Наразі найпоширенішими пластифікаторами-спиртами є 2-пропілгептанол (2-PH) та ізононіловий спирт (INA), які в основному застосовуються у виробництві пластифікаторів наступного покоління. Естери, синтезовані з вищих спиртів, таких як 2-PH та INA, забезпечують більшу безпеку та екологічність.
2-PH реагує з фталевим ангідридом, утворюючи ди(2-пропілгептил)фталат (DPHP). Вироби з ПВХ, пластифіковані DPHP, демонструють чудову електроізоляцію, стійкість до атмосферних впливів, низьку летючість та низькі фізико-хімічні властивості, що робить їх широко застосовуваними в кабелях, побутовій техніці, плівках для автомобільних компонентів та підлогових пластиках. Крім того, 2-PH можна використовувати для синтезу високоефективних неіоногенних поверхнево-активних речовин загального призначення. У 2012 році компанії BASF та Sinopec Yangzi Petrochemical спільно ввели в експлуатацію виробничий об'єкт 2-PH потужністю 80 000 тонн на рік, перший завод 2-PH у Китаї. У 2014 році компанія Shenhua Baotou Coal Chemical Company запустила виробничий об'єкт 2-PH потужністю 60 000 тонн на рік, перший проект 2-PH на основі вугілля у Китаї. Наразі кілька компаній з проектами з переробки вугілля в олефіни планують будівництво двофазних установок, зокрема Yanchang Petroleum (80 000 тонн/рік), China Coal Shaanxi Yulin (60 000 тонн/рік) та Inner Mongolia Daxin (72 700 тонн/рік).
INA в основному використовується для виробництва диізононілфталату (DINP), важливого пластифікатора загального призначення. Міжнародна рада виробників іграшок визнала DINP безпечним для дітей, а його зростаючий попит в останні роки призвів до збільшення споживання INA. DINP широко використовується в автомобільній, кабельній, підлоговій, будівельній та інших промислових секторах. У жовтні 2015 року спільне підприємство Sinopec та BASF з часткою 50:50 офіційно розпочало виробництво на заводі INA потужністю 180 000 тонн на рік у Маомін, Гуандун — єдиному виробничому об'єкті INA в Китаї. Внутрішнє споживання становить близько 300 000 тонн, що створює дефіцит поставок. До цього проекту Китай повністю покладався на імпорт INA, імпортувавши 286 000 тонн у 2016 році.
Як 2-PH, так і INA отримують шляхом реакції бутенів з потоків C4 із синтез-газом (H₂ та CO). У процесі використовуються каталізатори на основі комплексів благородних металів, а синтез і селективність цих каталізаторів залишаються ключовими проблемами у вітчизняному виробництві 2-PH та INA. В останні роки кілька китайських дослідницьких установ досягли прогресу в технології виробництва INA та розробці каталізаторів. Наприклад, хімічна лабораторія C1 Університету Цінхуа використовувала змішані октени, отримані в результаті олігомеризації бутену, як сировину та родієвий каталізатор з трифенілфосфіноксидом як лігандом, досягнувши 90% виходу ізононаналю, що забезпечило міцну основу для промислового масштабування.
Час публікації: 14 липня 2025 р.