1.Eastman запускає «циклічне рішення» на основі етилацетату, прагнучи до 2027 року отримувати 30% продукції з відновлюваного вуглецю.
20 листопада 2025 року компанія Eastman Chemical оголосила про важливий стратегічний зсув: інтеграцію свого глобального бізнесу з виробництва етилацетату до підрозділу «Circular Solutions», зосередившись на просуванні моделі виробництва із замкнутим циклом з використанням біоетанолу як сировини. Компанія одночасно створила центри відновлення та регенерації розчинників у Північній Америці та Європі, прагнучи до 2027 року отримувати понад 30% своєї продукції з етилацетату з відновлюваних джерел вуглецю. Це нововведення скорочує викиди вуглецю від виробництва розчинників на 42%, зберігаючи при цьому показники продуктивності, еквівалентні традиційним продуктам.
Цей розвиток узгоджується з ширшими галузевими рухами, як це видно з таких ініціатив, як проект переробки чистих розчинників, спільно запущений PPG та SAIC General Motors, який має скоротити викиди CO₂ на 430 тонн щорічно. Такі зусилля підкреслюють трансформаційну тенденцію в хімічному секторі, де сталий розвиток все більше залежить від подвійного механізму: біосировини та передових циркулярних систем. Надаючи пріоритет відновлюваним ресурсам та ефективній переробці, ці інновації не лише мінімізують вплив на навколишнє середовище, але й підвищують ефективність використання ресурсів, встановлюючи новий стандарт для зеленого виробництва в галузі. Поєднання біосировинних ресурсів та циркулярних методологій являє собою цілісний підхід до декарбонізації виробничих процесів, прокладаючи шлях до більш сталого та стійкого промислового майбутнього.
2.PPG та SAIC-GM офіційно запускають проект з переробки розчинників у Сучжоу 1 жовтня 2025 року
1 жовтня 2025 року лідер у галузі автомобільних покриттів PPG у партнерстві з SAIC General Motors офіційно запустив новаторську ініціативу з переробки розчинників у Сучжоу. Цей проект створює комплексну замкнуту систему, що охоплює повний життєвий цикл розчинників: від виробництва та застосування до цілеспрямованого відновлення, регенерації ресурсів та повторного використання. Використовуючи передову технологію дистиляції, процес ефективно витягує високочисті компоненти з відпрацьованих розчинників.
Програма розроблена для щорічного відновлення понад 430 тонн відпрацьованих розчинників, що дозволить досягти вражаючого рівня повторного використання у 80%. Очікується, що ці зусилля скоротять викиди вуглекислого газу приблизно на 430 тонн щороку, що значно зменшить вплив виробництва автомобільних покриттів на навколишнє середовище. Перетворюючи відходи на цінні ресурси, ця співпраця встановлює новий екологічний стандарт для галузі, демонструючи масштабовану модель циркулярної економіки та сталого виробництва.
3Китайські вчені досягли індустріалізації екологічно чистих іонних рідких розчинників на кілотонному рівні з коефіцієнтом відновлення 99%.
18 червня 2025 року в Сіньсяні, провінція Хенань, розпочав роботу перший у світі проект з виробництва регенерованого целюлозного волокна на основі іонної рідини кілотонного рівня. Розроблена дослідницькою групою під керівництвом академіка Чжана Суоцзяна, ця інноваційна технологія замінює висококорозійні кислоти, луги та сірковуглець, що використовуються в традиційних процесах виробництва віскози, нелеткими та стабільними іонними рідинами. Нова система забезпечує майже нульове скидання стічних вод, відхідних газів та твердих відходів, а також коефіцієнт відновлення розчинника перевищує 99%. Кожна тонна продукту зменшує викиди вуглекислого газу приблизно на 5000 тонн.
Цей прорив, який вже застосовується в таких секторах, як охорона здоров'я та текстильна промисловість, забезпечує сталий шлях для зеленої трансформації промисловості хімічних волокон, встановлюючи стандарт для екологічно чистого використання розчинників у промислових масштабах.
Час публікації: 04 грудня 2025 р.